Quando vemos uma lona plástica cobrindo uma piscina, protegendo um carro, uma obra ou até usada em plantações, dificilmente paramos para pensar em todo o processo que existe por trás da sua fabricação. Mas a verdade é que cada lona tem uma história – e ela começa bem antes de chegar até nossas mãos.
Tudo começa com grãos de polietileno, que recebem aditivos como pigmentos e protetores UV. Esses grãos seguem para as extrusoras, onde são derretidos e transformados em filme plástico por meio da extrusão por sopro. O resultado é uma película contínua, depois enrolada em bobinas.
Em alguns modelos, o plástico é cortado em tiras e entrelaçado em grandes teares, criando uma trama reforçada. Esse tecido recebe uma nova camada de plástico, garantindo impermeabilidade e maior durabilidade.
O material das bobinas é cortado sob medida e as partes são unidas por soldagem a quente. Nas bordas, são aplicados ilhós, que permitem a fixação da lona em diferentes situações.
Antes de seguir para a embalagem, as lonas passam por testes de espessura, resistência, impermeabilidade e proteção UV. Só após aprovação elas são dobradas, embaladas e enviadas ao mercado.
Cada lona carrega uma história de transformação: dos grãos de resina às etapas de extrusão, reforço e montagem, até se tornar um produto resistente, versátil e essencial para proteção, transporte e lazer. Assim, conseguimos entregar o melhor resultado para você, consumidor que confia na Plásticos do Paraná!